烟气除尘技术
Flue gas dust removal technology
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袋式烟气除尘技术
技术简介
      袋式除尘器是一种高效袋收尘器。该装置我司在吸取国外同行业同类设备先进经验的基础上,结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘技术。袋式除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有卸压装置,具有防爆性能。
      袋式除尘器采用负压工作,外滤形式。除尘器由反吹风清尘装置、过滤室、洁清气出口,防爆阀、灰斗、卸灰阀等主要部件组成。
      除尘装置它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。具有清灰能量大,清灰效果好,系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率高等特点。
技术原理
     含有大量粉尘的气体在负压气流的作用下,从分离器的入口进入除尘体,通过滤袋过滤作用,粉尘从气流中分离出来,被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出;粉尘经过滤袋过滤时,粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层,当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时,除尘器运行阻力加大,为使阻力控制在限定的范围内,除尘器设有差压变送器(或压力控制仪表)或时间继电器,在线检测除尘室与净气室压差,当压差达到设定值时,向脉冲控制仪发出信号,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的滤袋,造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用,使积附在滤袋上的粉尘脱落,脉冲阀关闭后,再次产生反向气流,使滤袋急速回缩,形成一胀一缩,滤袋涨缩抖动,积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落,使滤袋得到更新,被清掉的粉尘落入分离器下部的灰斗中。
      差压变送器是用来测定分离器净气室和尘气室的压力差,并传送到控制室,当压差值达到设定值时,发出信号,指令脉冲控制仪动作,再由脉冲阀实现对滤袋的反吹,完成周期性滤袋更新。
技术特点:
1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修、换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
适用范围:

适用于火电厂、烧结、球团、焦化、水泥、玻璃、陶瓷、铸造、建材、矿山、化工等行业等行业。